在上一篇博文中《垃圾焚烧厂除尘的挑战》中，我们强调了垃圾焚烧行业面临的具体困难。在这里，我们将探讨解决这些挑战最普遍的除尘方法。
常见的除尘方法
布袋除尘器 (织物过滤器)
描述: 布袋除尘器利用织物滤袋从烟气中捕获粉尘颗粒。烟气通过这些织物滤袋，粉尘收集在滤袋表面或内部。
优点: 捕集细小颗粒效率高 (高达99.9%)。适用于高温和多变的烟气成分。
应用: 因其多功能性以及处理大量高浓度含尘气体的能力，常用于垃圾焚烧厂。
静电除尘器 (ESPs)
描述: 静电除尘器利用电场使烟气中的粉尘颗粒带电。带电颗粒随后被吸引并收集到带相反电荷的极板上。
优点: 有效去除非常细小的颗粒物，可处理大量气体，压降低。
应用: 常用于颗粒物负荷不高，或处理不适用于布袋除尘器的粘性或高电阻率粉尘的垃圾焚烧厂。
旋风分离器
描述: 旋风分离器利用离心力将烟气中较大的粉尘颗粒分离出来。烟气被迫呈螺旋状运动，导致较重的颗粒被甩到侧壁并收集在底部。
优点: 设计简单，维护成本低，经济高效。然而，在去除非常细小的颗粒方面效率较低。
应用: 通常用作预处理步骤，以减轻布袋除尘器或静电除尘器等更高效下游除尘设备的负荷。
洗涤器
描述: 洗涤器利用液体（通常是水或碱性溶液）捕获烟气中的粉尘颗粒和其他污染物。烟气通过细雾或被液体喷洒，捕获颗粒物并吸收酸性气体。
优点: 有效去除颗粒物和气态污染物 (如二氧化硫或氯化氢)。可处理高温气体和腐蚀性物质。
应用: 用于需要同时控制粉尘和气态污染物的垃圾焚烧厂。
陶瓷过滤器
描述: 陶瓷过滤器由多孔陶瓷材料组成，可过滤烟气中的粉尘颗粒。它们可以在比织物过滤器更高的温度下运行。
优点: 耐高温，对细小颗粒物捕集效果好。
应用: 用于烟气温度超出传统织物过滤器限制的情况。
颗粒床过滤器
描述: 颗粒床过滤器使用一层颗粒材料 (如沙子或砾石)，烟气通过该床层。粉尘颗粒被颗粒捕获。
优点: 适用于高温，可处理粘性或团聚性粉尘。
应用: 较不常见，但在某些传统布袋除尘器或静电除尘器无效的情况下使用。
湿式静电除尘器 (湿式 ESPs)
描述: 与传统静电除尘器类似，但使用水连续清洗收集电极，防止粉尘堆积。
优点: 对细小颗粒物高效，也能处理粘性或油性粉尘。
应用: 用于处理难以用干式 ESPs 捕获的粘性、油性或非常细小的颗粒物。
除尘方法的选择取决于多种因素，包括焚烧垃圾的类型、烟气成分、粉尘浓度、所需的排放标准以及运行成本。通常，会结合多种方法以优化除尘效率。
组合使用的除尘方法
上述每种方法都有其优缺点，将它们结合使用可以创建一个更有效的整体除尘系统。在垃圾焚烧厂中，结合使用除尘方法是实现更高效率、满足严格排放标准以及处理各种粉尘和气体特性的常见做法。以下是这些方法常见的组合方式：
旋风分离器 + 布袋除尘器或 ESPs
组合目的: 旋风分离器通常用作预处理器。
旋风分离器: 从烟气中去除较大和较粗的颗粒，从而减轻下游除尘设备的颗粒负荷。
布袋除尘器或 ESP: 经过旋风分离器预处理后，烟气通过布袋除尘器或 ESP 捕获细小颗粒物。
优点: 这种组合延长了布袋除尘器滤料的寿命，降低了维护成本，并提高了除尘系统的整体效率。
洗涤器 + ESPs 或布袋除尘器
组合目的: 洗涤器用于去除颗粒物和气态污染物，然后通过 ESPs 或布袋除尘器捕获剩余的细小粉尘颗粒。
洗涤器: 处理颗粒物和气态污染物，如二氧化硫 (SO₂)、氯化氢 (HCl) 和重金属。
ESPs 或布袋除尘器: 进一步去除洗涤器可能未能完全捕获的细小粉尘颗粒。
优点: 这种组合确保了对气态和颗粒污染物的有效控制，符合严格的环境法规。
湿式静电除尘器 (湿式 ESPs) + 洗涤器
组合目的: 控制粘性、油性或腐蚀性的细小颗粒物和气态污染物。
湿式 ESP: 收集细小颗粒物，特别是在处理难以用干式 ESPs 处理的粘性或油性颗粒物时。
洗涤器: 根据气体和颗粒特性，可在湿式 ESP 之前或之后使用。它去除气态污染物和额外的颗粒物。
优点: 湿式 ESPs 和洗涤器通过处理不同类型的污染物相互补充。洗涤器可以降低烟气的温度和湿度，从而提高湿式 ESP 的性能。
陶瓷过滤器 + 布袋除尘器
组合目的: 用于烟气温度极高的情况。
陶瓷过滤器: 安装在上游，处理高温烟气并捕获大颗粒物。
布袋除尘器: 安装在下游，在烟气冷却到适宜温度后捕获较小的颗粒物。
优点: 这种组合允许在各种温度下进行有效除尘，保护布袋除尘器免受热损伤。
颗粒床过滤器 + 布袋除尘器或 ESPs
组合目的: 去除粘性或团聚性颗粒和细小颗粒物。
颗粒床过滤器: 第一阶段用于捕获粘性、团聚性或高温颗粒物。
布袋除尘器或 ESPs: 第二阶段用于去除通过颗粒床的细小颗粒物。
优点: 颗粒床过滤器减轻了下游布袋除尘器或 ESPs 的负担，延长了其使用寿命并提高了性能。
多级除尘系统
组合目的: 最大限度地提高不同粒径和类型粉尘的去除效率。
第一阶段: 旋风分离器: 去除大颗粒物。
第二阶段: 洗涤器: 去除气态污染物和部分剩余颗粒物。
第三阶段: ESP 或布袋除尘器: 捕获剩余的细小颗粒物。
优点: 这种多级方法确保了全面的粉尘和污染物去除过程，满足严格的排放限制，并确保除尘系统的高效率。
组合除尘方法的关键因素
污染物特性: 颗粒物和气态污染物的尺寸、形状和化学性质会影响除尘组合的选择。
温度和湿度: 有些方法 (例如，陶瓷过滤器) 适用于高温，而另一些方法 (例如，湿式洗涤器) 则用于降低烟气温度。
经济考量: 初始投资、运营成本和维护要求会影响组合的选择。
法规遵从性: 严格的环境法规可能要求结合多种方法才能达到所需的排放水平。
