Güvenebileceğiniz Üretim Gücü
Aokai Environtec'e Hoş Geldiniz
2004'te kurulan Aokai Environtec, kendini aşağıdaki konulara adamıştır baca gazı arıtımı ve gaz filtrasyonu 21 yıldır. Müşteri ihtiyaçları tarafından yönlendirilen ve teknoloji tarafından yönetilen üretim ve hizmet odaklı bir kuruluşuz. Odaklandığımız konular ürün i̇novasyonu, hi̇zmet i̇novasyonu, ve değer inovasyonu, Müşterilerimize entegre çözümler sunmak.
300'den fazla kalifiye işçi, Alman üretim teknikleri, titiz malzeme seçimi, ithal ekipman ve gelişmiş yönetim sistemleri ile yıllık 4.000.000 metrekare filtre bezi, 3,000,000 filtre torbaları ve 2,000,000 filtre kafesleri.
Üstün kalitemiz, rekabetçi fiyatlandırmamız, profesyonel danışmanlık hizmetlerimiz ve geniş pazar varlığımız sayesinde dünya çapında 10.000'den fazla müşteriden mükemmel bir itibar kazandık.
Müşterilere Hizmet Verdiğimiz Yıllar
Çalışanlar
Taban Alanı
Küresel Ticaret
Filtre Bezi İmalatı
Polyester, polipropilen, PPS, PTFE, Nomex, fiberglas ve kompozit filtre kumaşları için gelişmiş dokuma, iğneleme ve terbiye hatları. Yıllık kapasite: [Yıllık kapasite: 4.000.000 m²/yıl].
Filtre Torbası İmalatı
Tüm endüstri standardı boyutlarda ve konfigürasyonlarda pulse-jet, shaker, ters hava torbaları için otomatik kesim, dikiş/kaynak ve denetim. Özel tasarımlar mevcuttur. Yıllık 3 milyon filtre torbası üretim kapasitesi sağlayın.
Kafes / Tel Kafes Üretimi
Aokai Environment, yıllık 2 milyon metre kapasiteye sahip yüksek verimli, son teknoloji ürünü bir tel kafes üretim hattı işletmektedir.
Akıllı Depolama Modülü
Aokai Environment'ın 10.000 metrekareye yayılan akıllı depolama sistemi, hammaddelerin, yarı mamul ürünlerin ve bitmiş filtre torbalarının, bezlerin ve kafeslerin verimli, doğru ve güvenli bir şekilde depolanmasını sağlar.
Ne Sunuyoruz
Ürünler ve Hizmetler
Toz filtreleme ve toplama uzmanlığımız sayesinde, en karmaşık toz emme, filtreleme ve toplama zorluklarını çözmek için büyük endüstrilerdeki müşterilerle işbirliği yapıyoruz.
Filtre Torbaları
Filtre Bezi
Filtre Kafesleri
Sahadaki çalışma koşullarınızı daha iyi anlıyoruz
Hizmet Verdiğimiz Sektörler ve Uygulamalar
Toz filtre torbalarımız, zorlu endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır ve yüksek sıcaklık, aşındırıcı ve yüksek tozlu koşullarda güvenilir performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır.
1.000'den fazla denizaşırı fabrika değişimi tamamladı ve istikrarlı bir şekilde çalışıyor
Gerçek Tesislerde Zaten Çalışıyor
Filtre torbalarımız yalnızca laboratuvarda test edilmekle kalmaz, aynı zamanda birçok ülkede ve endüstriyel koşullarda torba depolarında sürekli olarak çalıştırılır.
Temel Yetkinlikler
Neden Aokai'yi Seçmelisiniz
Ar-Ge yeteneklerimiz, son teknoloji laboratuvar ekipmanlarıyla desteklenen son derece deneyimli bir geliştirme ekibi tarafından yönlendirilmekte ve filtrasyon inovasyonunun sınırlarını zorlamamızı sağlamaktadır.
Gelişen pazar ihtiyaçlarını karşılayan son teknoloji çözümler sunmak için sürekli olarak yeni ürün geliştirmeye yatırım yapıyoruz. Bu güçlü temel, fikirleri konseptten ticarileştirmeye kadar verimlilik ve hassasiyetle hızlandırmamızı sağlıyor.
Onlarca yıllık deneyimimizle, özel uygulamanız için optimum performans sağlayan özel bir filtre torbası tasarım yeteneği sunuyoruz.
Sürecimiz, sisteminizin kendine özgü zorluklarını tam olarak anlamak için ayrıntılı bir müşteri çalışma koşulu analizi ile başlar. Bu analize dayanarak, ideal filtre medyasını ustalıkla seçiyoruz. Daha sonra kumaş yapısını ve işlem sonrasını tasarlıyoruz. Son olarak, mühendislerimiz filtre torbası tasarımını tamamlayarak üstün filtreleme ve daha uzun torba ömrü için toz toplayıcınıza mükemmel bir uyum ve sızdırmazlık sağlar.
Esnek tedarik zinciri yönetimimiz, müşteri ihtiyaçlarına hızla yanıt vermemize ve değişen piyasa koşullarına uyum sağlamamıza olanak tanır.
Hammadde tedariki ve envanter yönetiminden üretime, depolamaya ve nihai teslimata kadar her boyuttaki siparişin zamanında yerine getirilmesini sağlıyoruz.
Aokai Environtec'in üretim gücü, gelişmiş tesislerinde, kalifiye işgücünde ve onlarca yıllık sektör deneyiminde yatmaktadır.
Modern üretim hatlarımız ve sıkı ISO sertifikalı kalite sistemlerimiz verimlilik, tutarlılık ve ölçeklenebilirlik sağlayarak hem özel projelerin hem de büyük hacimli siparişlerin ihtiyaçlarını karşılamamıza olanak tanır.
Tedarikçi seçimi ve hammadde denetiminden filtre medyası üretimi, torba prototipleme ve büyük ölçekli üretime kadar, tutarlı ve olağanüstü ürün performansı sağlamak için titiz süreç içi ve uçtan uca kalite kontrolleri uyguluyoruz.
Yapay zeka teknolojilerinden yararlanarak kalite standartlarımızı daha da yükseltiyor ve beklentilerinizi karşılamakla kalmayıp aşan filtrasyon çözümleri sunuyoruz.
Tüm sektörlerdeki endüstrilerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş filtrasyon çözümleri sunuyoruz. Ücretsiz olarak sunduğumuz ilk danışmanlıktan ayrıntılı çalışma koşulu analizine, ürün tasarımına, hassas üretime ve profesyonel kuruluma kadar her çözümün performans ve güvenilirlik açısından optimize edilmesini sağlıyoruz.
Teslimatın ötesinde, özel satış sonrası hizmet ekibimiz müşterilerimizin yanında yer alarak operasyonlarının sorunsuz bir şekilde devam etmesi için sürekli destek ve uzmanlık sağlar.
Yenilikler, Başarılar ve Daha Temiz Hava Anlayışları
Son Haberler
水泥的生产流程
水泥，作为全球基础设施发展的关键材料，被广泛应用于建筑、道路、桥梁以及各种其他结构的建设中。全球每年生产超过 40 亿吨水泥。尽管它为现代化建设铺平了道路，但水泥制造也伴随着对环境、气候变化和健康的负面影响。每生产一吨水泥平均会排放 0.13 公斤的粉尘。水泥工业是颗粒物 (PM) 排放的主要贡献者，占所有工业源颗粒物排放的 40%。 为了最大限度地减少水泥生产带来的负面影响，我们必须充分了解水泥生产工艺，以便开发出针对行业特点、优化的除尘和排放控制解决方案。 Cement Production Process 开采 (Extraction) 水泥生产的第一步是开采石灰石、粘土和其他材料。石灰石是主要成分，因为它为水泥生产提供了必要的氧化钙。原材料通过爆破或使用重型机械从采石场开采。 破碎和研磨...
单晶硅生产过程中的氩气循环与净化
为什么氩气循环和净化 氩气循环与净化系统通常是贯穿于整个单晶硅生产过程的。在单晶硅的直拉法生长过程中，炉内需要持续维持高纯度的惰性气体气氛（通常是氩气），以保护硅熔体和生长中的晶体不被氧化或污染。随着晶体生长，炉内的气体可能会受到微量杂质（如硅的挥发物、石墨热场产生的少量碳氧化物等）的污染。 因此，氩气循环和净化是为了： 维持炉内气氛纯度：持续去除杂质，确保晶体质量。 降低生产成本：氩气是一种相对昂贵的气体，循环利用可以显著减少其消耗。 环保：减少气体排放。 氩气循环与净化系统会不断地从炉内抽取使用过的惰性气体，经过冷却、除尘、净化（去除氧气、水蒸气、碳氢化合物等杂质）后再重新送回炉内循环使用。这是一个持续进行的过程，以确保单晶硅生长环境的稳定性和纯净度。 氩气循环和净化过程 在这种配置下，氩气循环和净化系统旨在回收和再利用含有微量粉尘和气态杂质的氩气，并确保其达到单晶硅炉的超高纯度要求。以下是气体循环过程及其中除尘器的作用： 废气排出与初步冷却 (从单晶炉) 过程： 在单晶硅拉晶过程中，炉内的氩气会持续被真空泵抽离。这些被抽走的氩气，除了微量的硅挥发物或石墨热场产生的碳化物，还可能包含极少量的活性气体（如氧气、水蒸气，尽管已尽力控制）。 温度： 炉内排出时温度较高，但通过管道传输和初步冷却装置，温度会显著下降，变得适合后续设备处理。 真空泵处理与前置过滤...
