Enerji Üretim Endüstrisi İçin Filtre Torbaları

Enerji Üretim Endüstrisi

Sektör Genel Bakışı

Enerji Üretim Endüstrisi, kömür, doğal gaz, nükleer, güneş, rüzgar ve hidroelektrik gibi birincil enerji kaynaklarından elektrik üretimi ile ilgilidir. Tüm santraller, tek bir özel amaçla yaratılmıştır: elektrik gücünü mümkün olduğunca verimli bir şekilde üretmek. Kullanılan enerji kaynaklarına bağlı olarak birkaç tür santral bulunmaktadır. Bunlar arasında güneş, rüzgar ve hidroelektrik enerjisi temiz, sürdürülebilir ve yenilenebilir enerji olarak kabul edilir.

Dünya çapında hükümetler 2050 yılına kadar Net Sıfır Emisyon taahhütlerinde bulunurken, temiz enerji kaynaklarından üretilen elektriğin oranı artmaktadır. Bununla birlikte, fosil yakıtlar şu anda hâlâ baskın enerji kaynağı konumundadır. 2022 yılında, termik santraller fosil yakıtları (doğal gaz, kömür ve petrol) yakarak 60%'den fazla elektrik üretirken, temiz enerji kaynaklarından üretilen elektrik sadece 27%'dir.

Termik santrallerden kaynaklanan hava kirliliği, arsenik, krom, kurşun, formaldehit, asit gazları, dioksinler ve furanlar dahil olmak üzere 80'den fazla tehlikeli hava kirleticisi içerir. Bu kirleticiler kansere neden olur; gözlere, cilde ve solunum yollarına zarar verir; böbreklere, akciğerlere ve sinir sistemine zarar verir; kardiyovasküler hastalıklara neden olur. Bu zararlar sadece santrallere yakın insanları değil, yüzlerce mil uzaktaki insanları da etkiler. Termik santraller ayrıca havaya cıva salar, bu da su yollarına düşer ve ailelerin yediği balıklarda birikir. Bu güçlü nörotoksin, bebeklerin ve çocukların beyinlerinde kalıcı hasara neden olarak gelişimsel gecikmelere, öğrenme güçlüklerine ve doğum kusurlarına yol açar. Bu santrallerin yaydığı asit gazlarının etkileri ise daha az konuşulur. Gaz halinde bacalardan çıkan bu gazlar atmosferde ölümcül partikül kirliliğine dönüşür. Tek başına partikül kirliliği astımı kötüleştirir, kalp krizlerini tetikler, akciğer kanserine neden olur ve yaşam süresini kısaltır.

Toz emisyonlarının kontrol altında tutulması ve yönetilmesi için Termik Santrallerdeki toz toplama sistemlerinin en üst düzeyde performansla çalışır durumda tutulması kritik derecede önemlidir.

Power Plant Dust Collection
Enerji Üretimi Sektörü Filtrasyon Özellikleri

Toz Filtrasyon Zorlukları

Termik santrallerde, kazanı yüksek bir sıcaklığa ısıtarak buhar üretmek için kömür yakılır. Bu aşırı ısıtılmış buhar, elektrik üretimini sağlayan bir güç jeneratörünün bağlı olduğu bir buhar türbinini döndürmek için kullanılır.

Elektrik üretmek için santraller, çevreye salınan partikül maddeye neden olan ve yüksek derecede hava kirliliğine yol açan farklı süreçler kullanır. Termik santraller, dünya genelinde birçok ülkede hava kirliliğinin önemli bir kaynağıdır. Bu santrallerin neden olduğu kirlilik o kadar şiddetlidir ki, santrallere yakın yerlerde yaşayan kişiler, daha yüksek seviyede partikül maddeye maruz kaldıkları için solunum yolu hastalıklarına daha yatkındır. Çevre alanındaki PM 10 ve PM 2.5 seviyeleri genellikle belirlenen sınırların üzerindedir.

Kömür depolama, kömür taşıma, kazan, kül taşıma, kül depolama, kül boşaltma ve nakliye, termik santrallerden partikül madde salınımının başlıca nedenleridir. Termik santrallerden kaynaklanan toz emisyonlarının genellikle aşağıdaki özellikleri vardır:

  • Ana olarak yakıt yanma aşamasında büyük deşarj
  • Karmaşık bileşim: kükürt dioksit (SO dahil olmak üzere 80'den fazla tehlikeli hava kirleticisi2), azot oksitler (NOx), karbondioksit (CO2), asit gazları ve cıva
  • Yüksek sıcaklıkta yüksek nem
Enerji Üretim Endüstrisi Filtrasyon Çözümleri

Aokai Endüstriyel Filtrasyon Çözümleri

Yaklaşık 20 yıldır, enerji santrallerinde güvenilirlik konusunda bir itibar kazandık. Müşterilerimiz, arızanın kabul edilemez olduğu en zorlu uygulamalarda bize güveniyor. Ürünlerimiz ilk seferde amaçlandığı gibi çalışır ve her seferinde tutarlıdır. Ancak değerimiz bununla sınırlı değil. Yüksek emisyon standartlarını karşılayan yenilikçi, yüksek performanslı ve uzun ömürlü filtreleme ürünlerini sürekli olarak geliştiriyoruz. Endüstriye özgü emisyon kontrol gereksinimlerine odaklanan Enerji Üretimi Endüstrisi filtreleme çözümlerimizin aşağıdaki avantajları vardır:

  • İnce toz ve partikülleri etkili bir şekilde yakalayın
  • Korozyon direnci
  • Temizlik azaldığı için artan enerji verimliliği
  • Düşük diferansiyel basıncı etkili bir şekilde koruyun
Enerji Üretim Endüstrisi Filtrasyon Çözümleri

Santraller İçin Filtre Malzemeleri ve Filtre Torbaları

Aokai torbalı filtre torbası ürünleri, özellikle Enerji Üretim Endüstrisi'nde en yaygın kullanılanlar:

ÖzelliklerDeğerlendirmeDeğerlendirmeDeğerlendirmeDeğerlendirme
ÜrünPS155PSF158PMP465PMP565
Elyaf İçeriği100% PPSPPS ve Süper İnce Elyaf KarışımıPPS & PTFE KarışımıDeğiştirilmiş PPS ve PTFE Karışımı
Ağırlık550 g/m² (16,22 oz/yd²)580 gr/m² (17,11 oz/yd²)650g/m² (19.17oz/yd²)650g/m² (19.17oz/yd²)
Kalınlık2,20 mm (0,086 inç)2,20 mm (0,086 inç)2,0 mm (0,086 inç)2,20 mm (0,086 inç)
Sürekli Çalışma Sıcaklığı160°C (320°F)160°C (320°F)170°C (338°F)200°C (392°F)
Maksimum Dalgalanma Sıcaklığı190°C (374°F)190°C (374°F)200°C (392°F)240°C (464°F)
Aşınma Direnciİyiİyiİyiİyi
Asit DirenciMükemmelMükemmelMükemmelMükemmel
Alkali DirenciMükemmelMükemmelMükemmelMükemmel
Neme DayanıklıMükemmelMükemmelMükemmelMükemmel
Enerji Emilimiİyiİyiİyiİyi
Filtreleme Özelliği99.99%99.999%99.99%99.99%

Kazan Endüstrisinde Torba Filtre Uygulama Örneği

Power Plant Dust Collection

Termik santral davası

Hava debisi (m3/sa): 260.000

Yanma maddesi: 10% çamur + 90% kömür

FGDD: Kireçtaşı-alçı ıslak baca gazı desülfürizasyonu + SNCR

Kükürt içeriğine göre kömür kalitesi (%): <1,0

Maksimum Dalgalanma Sıcaklığı(℃):160

Gaz Bileşimi: SO₂ < 200 mg/m³, NOx < 400 mg/m³, O₂ < 121 TP3T

Çanta boyutu: 160×8000 mm

Filtre torbası: CareClean® Düşük Dirençli Filtre Torbaları

Emisyon: <10mg/m3

Power Plant Dust Collection

Termik santral davası

Hava hacmi kullanımı (m³/h): 13,8 / 230.000

Yanma ortamı: kömür

FGDD: Yarı Kuru Baca Gazı Desülfürzasyonu + SNCR/SCR

Kükürt içeriğine göre kömür kalitesi (%): <0,5

Sürekli Sıcaklık(℃):<100

Maksimum Dalgalanma Sıcaklığı(℃):160

Torba boyutu: Φ127×8110 / Φ160*6300 mm

Filtre torbası: CareClean® Düşük Dirençli Filtre Torbaları

Emisyon:<3mg/m3

Uygulama Güç Kazanı Endüstrisinde Vaka Çalışmaları

Zhejiang'da bulunan bir termik santraldeki CFB kazanında yaklaşık bir yıllık Careclean® dirençli filtre torbaları kullanımı sonrasında, bir ve altı aylık operasyon dönemlerindeki partikül madde testleri, çıkış konsantrasyonlarının her ikisinde de yaklaşık 1 mg/m³ civarında olduğunu göstermiştir. Sistem ayrıca düşük işletme direnci sergileyerek müşteriden olumlu geri bildirim almıştır.

ÖğeÖnce(PPS filtre ortamı)Değişimden Önce (Careclean®)Operasyon Etkisi
İşletme direnci (pa)1200-1500520-600diferansiyel basınç düşüşü 50%
Çıkış konsantrasyonu (mg/m3)6.8<1Sıfıra yakın emisyon
Yıllık elektrik maliyetlerinden tasarruf edin/8.000 ¥ (tahmini)0,4 kWs
Elektrik tasarrufu sağlayın (ömrü boyunca)/260.000 ¥ (tahmini)4 yıl